厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等;广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
系统分析法。设备的液压系统都有其基本特点:集合性、关联性、针对性。任何复杂的液压系统都由相关功能的电路组成,每个故障都有一定的情况。因此,熟悉各种液压电路是故障分析的基础,液压快速接头,也是消除故障的基本途径。具体方法是:首先正确划分和分解系统电路,通过故障现象分析,确定故障电路,进一步确定故障部件,液压机械,然后调整修复或更换,达到消除故障的目的。一般分析方法可以解决许多液压电路的故障,但该方法对分析人员要求较高,必须充分熟悉各种液压部件的结构和原理以及液压系统的结构和原理。
制定调速方案
液压执行元件确定之后,其运动方向和运动速度的控制是拟定液压回路的问题。
方向控制用换向阀或逻辑控制单元来实现。对于一般中小流量的液压系统,大多通过换向阀的有机组合实现所要求的动作。对高压大流量的液压系统,现多采用插装阀与先导控制阀的逻辑组合来实现。
速度控制通过改变液压执行元件输入或输出的流量或者利用密封空间的容积变化来实现。相应的调整方式有节---速、容积调速以及二者的结合——容积节---速。
节---速一般采用定量泵供油,用流量控制阀改变输入或输出液压执行元件的流量来调节速度。此种调速方式结构简单,由于这种系统必须用闪流阀,故效率低,---量大,多用于功率不大的场合。
容积调速是靠改变液压泵或液压马达的排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失,效率较高。但为了散热和补充泄漏,需要有辅助泵。此种调速方式适用于功率大、运动速度高的液压系统。
容积节---速一般是用变量泵供油,用流量控制阀调节输入或输出液压执行元件的流量,并使其供油量与需油量相适应。此种调速回路效率也较高,速度稳定性较好,但其结构比较复杂。
节---速又分别有进油节流、回油节流和旁路节流三种形式。进油节流起动冲击较小,回油节流常用于有负载荷的场合,旁路节流多用于高速调速回路一经确定,回路的循环形式也就随之确定了。
节---速一般采用开式循环形式。在开式系统中,液压设备,液压泵从油箱吸油,液压,压力油流经系统释放能量后,再排回油箱。开式回路结构简单,散热性好,但油箱体积大,容易混入空气。
容积调速大多采用闭式循环形式。闭式系统中,液压泵的吸油口直接与执行元件的排油口相通,形成一个封闭的循环回路。其结构紧凑,但散热条件差。

根据系统原理图 选择 相关的控制元件 如 溢流阀、 换向阀、调速阀等。选择时 注意审核图 上各阀 在各种工况下 达到的工作压力和流量。一般情况下阀的实际压力和流量应与额定值相接近, 但---时允许实际流量超过额定流量20%。因---性的要求 压力以降额使用为宜 。选择流量控制阀时 其稳定 流量应能满足执行原元件工作速度的要求。
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