1990年液压气动密封件工业协会成立,为振兴发展我国的液压、气动、密封件工业发挥了重要作用。在科研与生产发展同时,我国液压行业的标准化工作也有了很大发展。截止到2004年5月底,国内共有液压气动标准145项(79项,行业标准66项)。这些标准多数与化组织(iso)所颁布的同类标准相一致,从而为提高我国液压元件的标准化、系列化、通用化程度,组织化生产,提高产品的性能、发展新品种和互换性,以及国际间的技术交流及机电产品配套出口贸易提供了有利条件。
液压系统是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
液压站又称液压泵站,厦门挤丝机,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,挤丝机液压,将机械能转化为液压油的压力能,挤丝机液压系统,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,挤丝机液压,推动各种液压机械做功。
液体流动状态:系统中充满了高压油液。当向执行元件输入一定量的液压油后,油液开始流动。当油缸活塞向下运动时,油液在重力作用---入油箱;当活塞向上运动时,油液从油箱中被吸出。在活塞上、下运动过程中,液压油不断地被加热并冷却到一定的温度;当温度降低到一定的温度时,液压油被泵送回油箱;当温度升高到一定的温度时,液压油被泵送到另一个工作腔中。在这样周而复始地循环过程中,油就被加热、冷却和反复循环利用。由于这种循环过程是依靠液压油来传递能量的,所以称为液压传动。
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