厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等;广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
3.分段法。该方法主要根据不同液压系统的液压回路进行功能分类,挤丝机,分析故障位置。
(1)泵及其压力控制电路:包括电机、泵、调速阀及卸压回路;
(2)工作油控回路:包括油箱、油位计、控温器、冷却塔、滤网等。
(3)整个系统的控制电路:包括压力控制元件、储能器、过滤器、压力开关等;
(4)执行机构控制电路:包括压力调节阀、流量调节阀、换向阀、安全装置等。当然,液压系统的故障诊断方法有很多。故障发生后,我们首先分析判断哪种液压电路,然后逐步分析排除,挤丝机液压系统,选择合适的方法。

选择液压泵
根据算测流量 和系统工作压力选择液压泵,选择时 泵的额定流量应与计算所需流量相当 ,不要超过太多 。但泵的额定压力可以比系统工作压力高25% ,或更高一些。
液压泵类型主要有 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵。
齿轮泵具有结构简单 、工艺性好 、体积小、维护方便 、使用--- 、但工作压力较低、流量脉动和压力脉动较大的特点。
叶片泵具有 结构紧凑 外形尺寸小 运行平稳 流量均匀 噪声小 ---但与此论贝尔相比 油液 污染较敏感 结构较复杂。
柱塞泵 具有精度高 、密封性好、 工作压力高、 因此得到广泛应用 。但结构比较复杂 制造精度高 、 物价贵、 对油敏感度高。
螺杆泵具有 结构简单 重量轻 流量及压力的脉动小 输送均匀 无紊流很少产生气泡 ;工作--- 、噪声小、 运行平稳 。螺杆泵常用于机床 或 精密机械的液压系统。

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空载调试阶段液压系统的故障率,存在问题较为复杂,其特征是设计、制造、安装以及管理等问题交织在一起。除机械、电气问题外,一般液压系统常见故障有:(1)元件连接处泄漏。
(2)阀心卡死或运动不灵活,挤丝机液压,造成执行机构动作失灵。
(3)阻尼小孔被堵,造成系统压力不稳定或压力调不上去。
(4)阀类元件漏装弹簧或密封件,挤丝机液压,或管道接错而使动作混乱。
(5)设计、选择不当,使系统---,或动作不协调。
(6)液压件加工差,或安装差,造成阀类动作不灵活。
(7)油路块通道设计错误。
(8)控制系统元件工作不正常。
纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
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