宁德挤丝机-力威特液压设计厂家-挤丝机液压系统

厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

3.分段法。该方法主要根据不同液压系统的液压回路进行功能分类，分析故障位置。

　　（1）泵及其压力控制电路：包括电机、泵、调速阀及卸压回路；

　　（2）工作油控回路：包括油箱、油位计、控温器、冷却塔、滤网等。

　　（3）整个系统的控制电路：包括压力控制元件、储能器、过滤器、压力开关等；

　　（4）执行机构控制电路：包括压力调节阀、流量调节阀、换向阀、安全装置等。当然，液压系统的故障诊断方法有很多。故障发生后，我们首先分析判断哪种液压电路，然后逐步分析排除，选择合适的方法。

厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等；广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。

板料的液压成形技术经过二十年来的发展，受到各个领域的普遍重视，在国外工业发达已经大量应用到航空、航天、汽车以及家用电器制造中。

板料液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷，使板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。它的优点主要有：

在摩擦保持效果压力作用下，挤丝机液压系统，板料与凸模之间形成摩擦保持效果，这样可增强凸模圆角区板料的承载能力，宁德挤丝机，提高成形---，从而减少成形次数。

流体润滑效果液室中液体压力作用使得板料紧贴在凸模上，液体在凹模上表面和板料下表面之间形成流体润滑，这样可减少零件表面划伤，使零件---，尺寸精度高，壁厚分布均匀。

抑制曲面零件起皱，由于成形板料下面的反向液压作用消除了曲面零件等在凹模孔内的悬空区，挤丝机液压，使坯料紧贴凸模，并形成“凸梗”，减小了半球、锥形等复杂件拉深时的“悬空段”，有效控制了材料内皱等缺陷的发生。

可以在减少模具和无模具的情况下，加工出复杂曲面的汽车板料成形工件，把传统刚性成形工艺的多次拉伸成形工艺改变成为---的柔性成形，提高成形件的表面精度和内在强度，能够节约大量的模具设计、制造、调试的人力、物力和时间，尤其在多品种小批量的大型板材成形生产中，能克服费用和时间的---.使产品更新换代越来越快。