厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等;广泛应用于设备制造、非标机械、
空载调试阶段液压系统的故障率,存在问题较为复杂,其特征是设计、制造、安装以及管理等问题交织在一起。除机械、电气问题外,一般液压系统常见故障有:(1)元件连接处泄漏。
(2)阀心卡死或运动不灵活,造成执行机构动作失灵。
(3)阻尼小孔被堵,造成系统压力不稳定或压力调不上去。
(4)阀类元件漏装弹簧或密封件,或管道接错而使动作混乱。
(5)设计、选择不当,使系统---,或动作不协调。
(6)液压件加工差,南平液压系统,或安装差,造成阀类动作不灵活。
(7)油路块通道设计错误。
(8)控制系统元件工作不正常。
纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
液压泵的安装及要求
液压泵布置在单独油箱上时,有两种安装方式:卧式和立式。立式安装,管道和泵等均在油箱内部,破碎液压系统,便于收集漏油,外形整齐。卧式安装,破碎液压系统,管道露在外面,安装和维修比较方便。
液压泵一般不允许承受径向负载,因此常用电动机直接通过弹性联轴节来传动。安装时要求电动机与液压泵的轴应有较高的同心度,其偏差应在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°,以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声。
必须用皮带或齿轮传动时,应使液压泵卸掉径向和轴向负荷。液压马达与泵相似,某些马达允许承受一定径向或轴向负荷,但不应超过规定允许数值。某些泵允许有较高的吸油高度。而有一些泵则规定吸油口必须低于油面,个别无自吸能力的泵则需另设辅助泵供油。

液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术,也称液力成形。它是用液体的压力代替刚性的凸模或凹模对板料进行塑性加工的方法,破碎液压系统,如弯曲、拉深、平板毛坯的胀形、空间毛坯形状的胀形等。
相较于传统的冲压、焊接等成形技术,液压成形是一种新的金属成形技术,它可成形各种复杂制件,并具有得到制件表面---、减少工序、简化模具和不需特殊的冲压设备等优点。

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