厦门市力威特机电科技有限公司可按客户要求设计、生产各种设备液压系统及研发其他设备行业产品、提供技术服务等;广泛应用于设备制造、非标机械、纺织行业、汽车配件、家用电器、电气行业、电子产品等行业领域。
液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的,因此出现的故障也是多种多样的,这就给查找液压系统故障造成了很多困难。还有就是液压系统故障通常肉眼无法看到,不像机械传动那样显而易见,这也是发生故障不好诊断的一个重要原因。由此可见,液压系统故障诊断时,需要工作人员不断的进行分析、探索,一一验证事故可能发生原因的各种判断,抓住主要矛盾,及时、准确的排除故障原因。
液压阀安装时应注意:
1)安装时应注意各阀类元件进油口和回油口的方位。
2)安装的位置无规定时应安装在便于使用、维修的位置上。一般方向控制阀应保持轴线水平安装,注意安装换向阀时,四个螺钉要均匀拧紧,一般以对角线为一组逐渐拧紧。
3)用法兰安装的阀件,厦门液压系统,螺钉不能拧得过紧,因过紧有时会造成密封---,而原密封件或材料不能满足密封要求时,应更换密封件的形式或材料。
4)有些阀件为了制造、安装方便,往往开有相同作用的两个孔,安装后不用的一个要堵死。
5)需要调整的阀类,通常按顺时针方向旋转,增加流量、压力;逆时针方向旋转,减少流量或压力。
6)在安装时,若有些阀件及连接件购置不到时,上顶栓液压系统,允许用通过流量超过其额定流量为40%的液压阀件代用。

板料的液压成形技术经过二十年来的发展,受到各个领域的普遍重视,在国外工业发达已经大量应用到航空、航天、汽车以及家用电器制造中。
板料液压成形是利用液体作为传力介质来传递载荷,密炼液压系统,使板材成形到单侧模具上的一种板材成形方法。它的优点主要有:
在摩擦保持效果压力作用下,板料与凸模之间形成摩擦保持效果,这样可增强凸模圆角区板料的承载能力,提高成形---,从而减少成形次数。
流体润滑效果液室中液体压力作用使得板料紧贴在凸模上,液体在凹模上表面和板料下表面之间形成流体润滑,这样可减少零件表面划伤,使零件---,尺寸精度高,壁厚分布均匀。
抑制曲面零件起皱,由于成形板料下面的反向液压作用消除了曲面零件等在凹模孔内的悬空区,使坯料紧贴凸模,并形成“凸梗”,减小了半球、锥形等复杂件拉深时的“悬空段”,密炼机液压系统,有效控制了材料内皱等缺陷的发生。
可以在减少模具和无模具的情况下,加工出复杂曲面的汽车板料成形工件,把传统刚性成形工艺的多次拉伸成形工艺改变成为---的柔性成形,提高成形件的表面精度和内在强度,能够节约大量的模具设计、制造、调试的人力、物力和时间,尤其在多品种小批量的大型板材成形生产中,能克服费用和时间的---.使产品更新换代越来越快。

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