系统调试及使用过程
(1)调试过程好预先制定安全规程,但要简明扼要,避免面面俱到,淹没了关键的安全内容。
(2)系统组装完毕进行初次调试时,重点检查安全阀的安装是否正确,如进出口的方向、回油管路是否畅通。如果采用带先导卸荷阀的溢流阀,有的需要选择泄油口方式:内泄或者---,往往其阀体内的内泄通道有小螺丝堵住,选用内泄方式时,须将其取出,否则会导致溢流阀无法打开,系统超压。
(3)复杂系统的调试过程很长,调试人员容易疲劳,应当避免一个人单独调试复杂系统。调试过程中,有可能安全设施没有完全安装---,或是临时拆除,好做个醒目的标志放在容易看到的地方,随时提醒调试人员注意。
(4)调试过程中,须始终有人守在急停按钮附近,---随时可以停机。如遇管路喷射油液,不能惊慌乱跑,以防滑到摔伤。

绘制液压系统工况图
根据设计要求提供的情况 对于液压系统做进一步工况分析 ,查明 每个液压执行元件在工作循环各阶段中的速度 载荷变化规律就可以 绘制液压系统有关工况图
工况图 主要包括动作线图 、速度图 、载荷图

造成泄漏的相关因素
1)工作压力。在相同的条件下,伺服液压系统,液压系统的压力越高,密炼机液压系统,发生泄漏的可能性就越大,上顶栓液压系统,因此应该使系统压力的大小符合液压系统所需要的佳值,这样既能满足工作要求,又能避免不---的过高的系统压力。
2)工作温度。液压系统所损失的能量大部分转变为热能,这些热能一部分通过液压元件本身、管道和油箱等的表面散发到---中,其余部分就贮存在液压油中,使油温升高。油温升高不仅会使油液的粘度减少,使油液泄漏量增加,还会造成密封元件加快老化、提前失效,引起---泄漏。
3)油液的清洁程序。液压系统的液压油常常会含有各种杂质,例如液压元件安装时没有清洗干净,附在上面的铁屑和涂料等杂质进入液压油中;侵入液压设备内的灰尘和脏物污染液压油;液压油氧化变质所产生的胶质、沥青质和碳渣等。液压油中的杂质能使液压元件滑动表面的磨损加剧,液压阀的阀芯卡阻、小孔堵塞,密封件损坏等,从而造成液压阀损坏,引起液压油泄漏。
4)密封装置的选择。正确地选择封装置,对---液压系统的泄漏非常重要。密封装置选择的合理,液压系统,能提高设备的性能和效率,延长密封装置的使用寿命,从而有效地防止泄漏。否则,密封装置不适应工作条件,造成密封元件地过早地磨损或老化,就会引起介质泄漏。此外,液压元件的加工精度、液压系统管道连接的牢固程度及其抗振能力、设备维护的状况等,也都会影响液压设备的泄漏。

液压系统-力威特液压设计厂家-密炼机液压系统由厦门市力威特机电科技有限公司提供。厦门市力威特机电科技有限公司在液压机械及部件这一领域倾注了诸多的热忱和热情,力威特一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:梁先生。
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