绘制液压系统图
整机的液压系统图由拟定好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时要去掉重复多余的元件,力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系,避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节。提高系统的工作效率,为便于液压系统的维护和监测,锁模机液压系统,在系统中的主要路段要装设---的检测元件(如压力表、温度计等)。
大型设备的关键部位,要附设备用件,以便意外发生时能迅速更换,---主要连续工作。各液压元件尽量采用国产标准件,在图中要按规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制。
系统图中应注明各液压执行元件的名称和动作,注明各液压元件的序号以及各电磁铁的代号,并附有电磁铁、行程阀及其他控制元件的动作表。
1、液压原件的数量 类型 安装位置 与主机的连接关系 对 主机的 设计有很大影响,所以 在考虑液压设备的总体方案是时 确定液压执行原件和确定主机 整体结构布局是同时进行的。
2、常用的液压执行原件有:
柱塞缸、活塞缸、复合增速缸、 复合增压缸、 多级液压缸、叶片式 摆动缸、活塞齿杆液压缸、齿轮马达 、摆线齿轮马达 等

液压泵的安装及要求
液压泵布置在单独油箱上时,有两种安装方式:卧式和立式。立式安装,管道和泵等均在油箱内部,锁模机液压系统,便于收集漏油,外形整齐。卧式安装,锁模机液压系统,管道露在外面,安装和维修比较方便。
液压泵一般不允许承受径向负载,因此常用电动机直接通过弹性联轴节来传动。安装时要求电动机与液压泵的轴应有较高的同心度,厦门液压系统,其偏差应在0.1mm以下,倾斜角不得大于1°,以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声。
必须用皮带或齿轮传动时,应使液压泵卸掉径向和轴向负荷。液压马达与泵相似,某些马达允许承受一定径向或轴向负荷,但不应超过规定允许数值。某些泵允许有较高的吸油高度。而有一些泵则规定吸油口必须低于油面,个别无自吸能力的泵则需另设辅助泵供油。

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