绘制液压系统图
整机的液压系统图由拟定好的控制回路及液压源组合而成。各回路相互组合时要去掉重复多余的元件,力求系统结构简单。注意各元件间的联锁关系,避免误动作发生。要尽量减少能量损失环节。提高系统的工作效率,为便于液压系统的维护和监测,在系统中的主要路段要装设---的检测元件(如压力表、温度计等)。
大型设备的关键部位,要附设备用件,以便意外发生时能迅速更换,---主要连续工作。各液压元件尽量采用国产标准件,在图中要按规定的液压元件职能符号的常态位置绘制。对于自行设计的非标准元件可用结构原理图绘制。
系统图中应注明各液压执行元件的名称和动作,注明各液压元件的序号以及各电磁铁的代号,并附有电磁铁、行程阀及其他控制元件的动作表。
造成泄漏的相关因素
1)工作压力。在相同的条件下,液压系统的压力越高,发生泄漏的可能性就越大,因此应该使系统压力的大小符合液压系统所需要的佳值,这样既能满足工作要求,又能避免不---的过高的系统压力。
2)工作温度。液压系统所损失的能量大部分转变为热能,这些热能一部分通过液压元件本身、管道和油箱等的表面散发到---中,其余部分就贮存在液压油中,使油温升高。油温升高不仅会使油液的粘度减少,使油液泄漏量增加,挤丝机液压系统,还会造成密封元件加快老化、提前失效,引起---泄漏。
3)油液的清洁程序。液压系统的液压油常常会含有各种杂质,例如液压元件安装时没有清洗干净,附在上面的铁屑和涂料等杂质进入液压油中;侵入液压设备内的灰尘和脏物污染液压油;液压油氧化变质所产生的胶质、沥青质和碳渣等。液压油中的杂质能使液压元件滑动表面的磨损加剧,液压阀的阀芯卡阻、小孔堵塞,密封件损坏等,从而造成液压阀损坏,引起液压油泄漏。
4)密封装置的选择。正确地选择封装置,对---液压系统的泄漏非常重要。密封装置选择的合理,能提高设备的性能和效率,延长密封装置的使用寿命,从而有效地防止泄漏。否则,密封装置不适应工作条件,造成密封元件地过早地磨损或老化,就会引起介质泄漏。此外,液压元件的加工精度、液压系统管道连接的牢固程度及其抗振能力、设备维护的状况等,南平挤丝机,也都会影响液压设备的泄漏。

在举升重物的液压装置中,往往用液控单向阀作为液压锁,当重物升至适当高度后,油缸停止运动,系统不再供高压油,挤丝机液压系统,而是靠液压锁将工作腔的液压油封闭,支撑重物。
如果液压系统的管路和油液不够清洁,有较大尺寸的杂物卡在液压锁的阀芯与阀座之间,挤丝机液压,导致液压锁失灵,系统停止供高压油的同时,重物负载会下落,一般的举升机构,液压锁下面会有换向阀,此时处于关闭状态,通常换向阀为滑阀,截止功能不强,因而重物会随着液压油泄漏而缓慢下落,如果举升机构为两个以上油缸并联,其中一部分油缸的液压锁失灵,会导致重物慢慢倾斜翻到,酿成事故。

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