管材液压成形(内高压成形)管材液压成形技术是用管材作为原材,通过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,挤丝机液压系统,使其在给定模具型腔内发生塑性变形,挤丝机液压,管壁与模具内表面贴合,从而得到所需形状零件的成形技术。是适应汽车和飞机等运输工具结构轻量化发展起来的---制造技术。
特点是可以整体成形轴线为二维或三维曲线的异型截面空心零件,从管材的初始圆截面可以成形为矩形、梯形、椭圆形或其他异型的封闭截面

在技术方面,挤丝机,导致液压系统安全问题的主要原因包括系统超压、油液燃烧、高速运动部件甩出硬物质、电气短路及漏电、液压阀卡住等。然而,从更深层次追究还是要归结到人为的因素。液压系统从方案制定、经济核算、系统设计、元件选型、购买成品、加工制造、组装调试,到终投入正常使用,几乎每一个环节都会直接或间接地影响到系统的安全性。其中,方案制定,从大的方面讲,确定某一方案的一个重要的依据就是系统的---性要求,---性低的,安全性也会低一些;不同型式的元件,安全性也不同,如作为安全阀的溢流阀,直动式比先导式更安全;购买成品的环节也很重要,不同厂家的产品差别很大,安全性也会受到影响;至于经济核算,挤丝机液压,一般投资额越高,系统的安全性越好。
选择液压泵
根据算测流量 和系统工作压力选择液压泵,选择时 泵的额定流量应与计算所需流量相当 ,不要超过太多 。但泵的额定压力可以比系统工作压力高25% ,或更高一些。
液压泵类型主要有 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 螺杆泵。
齿轮泵具有结构简单 、工艺性好 、体积小、维护方便 、使用--- 、但工作压力较低、流量脉动和压力脉动较大的特点。
叶片泵具有 结构紧凑 外形尺寸小 运行平稳 流量均匀 噪声小 ---但与此论贝尔相比 油液 污染较敏感 结构较复杂。
柱塞泵 具有精度高 、密封性好、 工作压力高、 因此得到广泛应用 。但结构比较复杂 制造精度高 、 物价贵、 对油敏感度高。
螺杆泵具有 结构简单 重量轻 流量及压力的脉动小 输送均匀 无紊流很少产生气泡 ;工作--- 、噪声小、 运行平稳 。螺杆泵常用于机床 或 精密机械的液压系统。

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